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一、鋁合金熱擠壓成型模具應(yīng)選用什么材料,硬度在什么范圍比較好
1、適于制造高溫、高應(yīng)力，但不受沖擊負(fù)荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應(yīng)力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機(jī)凸凹模、鑲塊等。
2、主要品種有4種，分別為高碳系高速鋼、高釩系高速鋼、含鈷系高速鋼和鋁高速鋼。 高碳系高速鋼 牌號(hào)為9w18Cr4V，因含碳量高9%)，故硬度、耐磨性及熱硬性都比較好。
3、另外，還可以使用高速鋼來(lái)制作擠壓模具。7Cr7Mo3V2Si(LD)，LD鋼有良好的韌性及耐磨性，可用于制造冷擠壓、冷鐓模。 YG類(lèi)的硬質(zhì)合金適合制作拉伸模具，比如：YGYG8等。
4、 熱擠壓模具材料分類(lèi) 熱擠壓模具的材料一般分為金屬材料和非金屬材料兩種。 金屬材料 金屬材料常用的有工具鋼、合金鋼、硬質(zhì)合金等。其中，工具鋼是應(yīng)用更為廣泛的一種材料，具有高硬度、高韌性、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。
5、(工作帶直徑D定也是模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要參數(shù)，它的原則為：保證擠壓出的鋁材在冷卻狀態(tài)下不超出圖紙公差范圍的條件下，盡量延長(zhǎng)模具的使用壽命。